# Sahateollisuuden tuotantoprosessien simulointi Sitepro-hankkeessa: Osa 2 - Savonia-AMK

> Sahateollisuuden tuotantoprosessien simulointi Sitepro-hankkeessa.

## Johdanto
Sitepro-hankkeessa kehitetty simulaatiomalli tarkastelee sahaa kokonaisvaltaisena prosessijärjestelmänä, toisin kuin perinteiset saanto-optimointimallit, jotka keskittyvät usein yksittäisen tukin optimaaliseen asetteeseen. Malli on toteutettu AnyLogic-ohjelmistolla hyödyntäen tapahtuma- ja agenttipohjaista simulointia.

Sahateollisuus on luonteeltaan prosessituotantoa, jossa samalla tuotantoprosessilla valmistetaan suuri määrä tuotteita verrattain pienellä määrällä tuotevariaatioita. Tällöin materiaalivirran hallinnalla ja tuotantoprosessin optimoinnilla on suuri vaikutus lopputulokseen, koska pienetkin muutokset kertautuvat suuressa tuotantovolyymissa.

## Simulaation lähtötiedot
Simulaation käyttämät tiedot jakautuvat kahteen osaan: käytettävissä olevaan raaka-ainemassaan ja tuotevariaatioiden ominaisuuksiin.

*   **Raaka-ainemassa:** Kuvatessaan sahalle tulevaa tukkikasaa, raaka-ainemassa toimii suunnitelmana määrästä ja laadusta. Simulaatiossa voidaan käsitellä haluttuja ajanjaksoja (esim. kuukausi). Laatua kuvastetaan tukkiluokalla, joka on linkitetty tukkien halkaisijoihin, keskipituuksiin ja määriin.
*   **Tuotevariaatioiden ominaisuudet:** Nämä ovat tukkiluokkakohtaisia ja sisältävät tiedot saha- ja sivutuotteiden osuuksista, tuore- ja kuivatuotannon määristä sekä saheiden määrästä per tukki.

Lähtötiedot tuodaan simulaatioon kahden Excel-taulukon avulla, joita voidaan muokata esimerkiksi toiminnanohjausjärjestelmästä saatavalla datalla.

## Simulaation konfigurointi ja prosessi
Simulaatiomallin käyttö alkaa aloitussivulta, jossa konfiguroidaan simulaatioajon asetukset:
*   **Sivutuotteiden hallinta:** Määritetään kuoren, hakkeen ja purun prosentuaaliset osuudet sekä niiden rahallinen arvo.
*   **Hinnoittelu:** Säädettävissä ovat raaka-aineen hankintahinta sekä kuivaus- ja tuoretuotannon nettohinnat.
*   **Prosessiparametrit:** Säädettävissä ovat prosessipisteiden (kuorinta, sahaus ja lajittelu) käsittelynopeudet.
*   **Data:** Mahdollisuus valita vaihtoehtoisia raaka-ainemassataulukoita eri aikajaksoille.

Simulaation prosessirakenne on suoraviivainen, sisältäen prosessipisteet ja kuljettimet. Ydintehtävänä on tuotantovolyymin tuotevariaatioiden konfigurointi sekä sahalinjan prosessiparametrien säätäminen.

## Tulokset ja hyödyt
Simulaatioajo tuottaa laskennallista tietoa taloudellisesta näkökulmasta, raaka-aineen tuotejakaumasta sekä prosessipisteiden käyttöasteista.

*   **Riskien vähentäminen:** Mahdollisuus testata tuotannon muutoksia (esim. nopeuden nosto 5–10 %) ilman riskiä todellisessa prosessissa.
*   **Taloudellinen vaikutus:** Pienetkin parannukset (1–3 %) materiaalisaannossa tai käyttöasteen nosto voivat tarkoittaa merkittäviä lisätuloja suurivolyymisessa tuotannossa.
*   **Optimointi:** Simulaatio auttaa optimoimaan sivutuotteiden hyödyntämistä ja tunnistamaan pullonkauloja.

## Johtopäätökset ja sovellettavuus
Simulaatiomallin avulla voidaan kääntää ohjausketju: markkinoiden ja myyntiennusteiden perusteella voidaan arvioida tarvittava lopputuotemäärä ja sen pohjalta määrittää optimaalinen raaka-ainehankinta.

Vaikka malli on kehitetty sahateollisuudelle, sen periaatteita voidaan hyödyntää muussakin prosessimaisessa tuotannossa, jossa käsitellään suuria volyymeja yhtenäisellä tuotantotavalla (esim. metalli, marjat tai nesteet).

## Lisätiedot ja linkit
*   [Julkaisun ensimmäinen osa](https://www.savonia.fi/artikkelit-pro/sahateollisuuden-tuotantoprosessien-simulointi-sitepro-hankkeessa-osa-1/)
*   [AnyLogic-simulointimalli](https://cloud.anylogic.com/model/dc1a8e79-8cf1-4819-bf33-8498f5ef809f)

**Kirjoittajat:**
*   Ari Tanskanen, TKI-asiantuntija, Savonia-ammattikorkeakoulu
*   Henri Juntunen, TKI-asiantuntija, Savonia-ammattikorkeakoulu